本发明公开了一种外圈双挡边滚针轴承的全自动装配设备，主要包括首尾依次设置的上外环工位、压滚针挡圈工位A、翻面工位、抹油脂工位、压内环工位、装滚针工位、滚针数量检测工位、压滚针挡圈工位B、二次压滚针挡圈工位。本发明实现由原来多工艺，一个工艺一台设备，多台设备协调完成加工产品，至现在一人一机，多工位，加装智能相机检测产品质量，减少了物流流转，降低了劳动强度，增加了可靠性，可节约场地和人工成本，提升装配效率；所有零部件采用自动上料方式，规避了生产安全事故的发生；本轴承全自动装配设备的生产节拍为10秒/件，可年产226.8万个轴承；设备每班可自动生产2520个，按原工艺每人每班装500个算，提升生产效率500％。